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      如何解决直线振动筛筛分不精细混料现象

      发布时间:2020-05-09 15:39:42 阅读次数:907 返回

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      如何解决直线振动筛筛分不精细混料现象

      直线振动筛是使用为广泛的筛分设备之一,但是直线振动筛还是会有筛分不精细混料的现象出现,怎么查找原因怎么解决问题,下面小编为您讲述一下:

      筛分不精细原因:

      1.筛网的筛孔堵塞 (要增加防堵塞装置)

      2.投进振动筛的物料水分过大(粘度大,适当经过烘干后投入振动筛)

      3.振动筛筛面给料不均(增加物料分流器)

      4.振动筛筛面上料层过厚 (增加物料分流器,控制投料量) 

      5.筛框压网条未前伸。

      解决方法:

      1.经常要减轻轻振动筛负荷及清理振动筛筛网

      2.改变筛箱倾角

      3.调解振动筛的给料量

      4.张紧筛网,拉近传动皮带。

      5.振动筛筛框钉时需将压条向前伸出2公分,筛网悬空的钉在伸出的压条下,以防止物料混料。

      直线振动筛使用前应注意的事项

      大家都知道直线振动筛是高速运动的筛分设备,振动筛在运转的过程中操作巡视人员要保持一定的安全距离,以防发生人身事故,启动直线振动筛的时候一定要按照工艺系统进行,并且操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查,如检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况;检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况,在直线振动筛工作运转的时候,要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况,直线振动筛的停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外,严禁带料停车后继续向筛子给料,停车后应用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升情况,交接班时应把当班直线振动筛的技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明*部件的损伤类别及激振器加、换油日期。


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